中山市華佑磁芯材料有限公司由臺灣華佑企業(yè)股份有限公司1992年成立，30年來專注于鎳鋅、錳鋅、合金等相關的各類磁芯，重點發(fā)展電子原材料及元器件，是集科研、制造、銷售于一體的技術企業(yè)。產(chǎn)品廣泛運用于家電、電力、通信、醫(yī)療、汽車、新能源等行業(yè)。憑借在軟磁行業(yè)的專業(yè)水平和成熟的技術，迅速發(fā)展壯大，產(chǎn)品主要銷往日本和歐美等500強著名企業(yè)。
早在2008年中山華佑就開始推進信息化建設，HR、ERP、SPC、CRM系統(tǒng)相繼引入。公司從內(nèi)到外全面進行系統(tǒng)化整合，整體提升了企業(yè)管理價值以及效率、提升了企業(yè)競爭力。2016年開始，公司面臨著內(nèi)外部多方面的挑戰(zhàn)。貿(mào)易戰(zhàn)、疫情、原料價格提升，同行低價競爭，老員工不愿接受新的管理方式、年輕人不愿意進廠，等難題接踵而至。公司業(yè)績大受影響，改革迫在眉睫。回顧過往，管理者的目光再次聚焦到了信息化建設。為了降低成本、提升人力價值、提高技術、品質(zhì)能力，智能制造成為了公司新的發(fā)展方向。
產(chǎn)品種類繁雜、運用廣泛、涉及行業(yè)差異巨大、交貨時間嚴格，是磁芯行業(yè)的顯著特點。無論是訂單跟蹤、還是生產(chǎn)管理亦或是產(chǎn)品回溯，工作量都十分巨大。雖然有ERP、MES等系統(tǒng)的輔助、但是隨著公司數(shù)據(jù)規(guī)模激增、數(shù)據(jù)孤島增多，公司對數(shù)據(jù)管理應用難度不斷增加。
中山華佑在新型產(chǎn)品生產(chǎn)線上先后增加了各種先進工業(yè)自動化設備，但由于生產(chǎn)設備來自于不同的供應商，所以對生產(chǎn)設備的管理、監(jiān)控、控制相對孤立，缺少對工業(yè)設備集中化監(jiān)控的統(tǒng)一管理平臺。數(shù)據(jù)的采集、錄入主要依靠人工。自建設物聯(lián)網(wǎng)綜合管理平臺后，將各個工業(yè)設備運行狀態(tài)、運行模式、模擬量監(jiān)測、故障監(jiān)測進行統(tǒng)一管理與監(jiān)控。同時將ERP、MES、SPC等系統(tǒng)和生產(chǎn)線上的所有生產(chǎn)設備進行有效互通。打通了從營業(yè)訂單到生產(chǎn)制造，再到客戶出貨的全部通道。通過平臺實時掌握各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而最大化提升生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)管理水平。該數(shù)字車間在人員不增加的情況下，生產(chǎn)效率從建設平臺前的83%，到建設平臺后的95%，提升了12%，同時節(jié)省了5%的原材料。隨著客戶滿意度增加，該新型產(chǎn)品迅速占領市場。訂單數(shù)量翻了5倍，一躍成為公司新的營收增長點。
通過物聯(lián)網(wǎng)綜合管理平臺引用，公司初步實現(xiàn)了數(shù)字化建設的基礎建設。打通了各個數(shù)據(jù)孤島的通道，構建了數(shù)字車間。有效提升了生產(chǎn)效率、優(yōu)化了管理水平。接下來，公司將引進品質(zhì)檢測自動化系統(tǒng)、AI智能技術，在數(shù)字化的基礎上，逐步實現(xiàn)智能化管理，進一步提升生產(chǎn)效率和品質(zhì)、優(yōu)化人員結構、降低生產(chǎn)成本。更好的貼近終端客戶、滿足客戶需求。
（商業(yè)推文）
編輯? 徐璇? ?二審? 肖良津? ?三審? 賴友生
