廣東中晟電磁科技股份有限公司（以下簡稱“中晟電磁”）的前身為成立于2010年的中山市中圣金屬板帶科技有限公司，專業從事硅鋼、精密板帶研發、生產和銷售。中晟電磁擁有年產60萬噸推拉式酸洗生產線一條、50噸大張力20輥可逆精密冷軋機組三臺、精密無取向硅鋼連續脫碳退火生產機組三條、縱剪分條生產線五條，具有年產80萬噸精密電工鋼的生產能力。是中國民營產能規模最大技術最先進的電工鋼生產及配送服務商之一。
2017年，公司因生產發展需要對原有的生產經營范圍進行擴充，投資建設位于中山市民眾鎮沙仔環保生業園的廠區，該廠區占地約191.61畝。廠區內建立3#硅鋼退火線車間，該車間于2019年4月建成投產。該精密無取向硅鋼連續脫碳退火生產線體長達356米，但車間現場僅有9名工人負責現場監測與控制。
據中晟電磁首席信息官陸正誼介紹，看到疫情后，市場逐步好轉，特別是2020下半年的市場變化及需求猛增。中晟電磁為了抓住這一難得的市場需求機遇，決定企業戰略轉型，對原有不銹鋼處理線進行改造轉型，通過改造達到具備生產中低牌號無取向電工鋼，對冷軋后的無取向電工鋼帶進行帶鋼表面脫脂，并在保護氣氛下進行再結晶退火，使晶粒長大，提高磁性水平，消除應力，并涂絕緣層的功能，其設計最大處理能力為25萬噸/年，實現年產值人民幣15億元以上。
車間內設有3個監控室，囊括各工序全流程的生產線已安全順利地切換進入監控室監測運行。衣著干凈整潔的工作人員正在電腦前熟練操作，工作人員可以從這里精準下達生產指令，現場實況盡收眼底。這種“線上”“遠程”“無人”操作模式，不僅顯著提升了產線生產能力，工人的工作環境也得到了很大改善。在監控屏上，可清楚了解生產計劃、設備狀態、產品合格率、達產率、生產效率等一系列數據。數字化讓鋼鐵工人從生產一線繁重的體力勞動中解放出來，遠程感知復雜的生產現場，離鋼水、鐵水越來越遠，離綠色、高效、安全的行業未來越來越近。
“以前，我們生產過程都是大型復雜流程工業，具有多變量、強耦合、非線性和大滯后等特點；各單元為孤島式控制，尚未做到單元間界面無縫、精準銜接。這些嚴重的不確定性是生產過程面臨的重大挑戰。我們公司經歷數智化轉型的風浪潮，實際上就是使產業鏈和信息化產業鏈兩化融合，這兩者互相支撐。最近我們也在布局，通過采用信息化、數字化技術來加快綠色化進度，降低成本，從而迅速實現綠色化，形成一個動態的創新。這值得我們期待。”陸正誼憧憬。
“接下來，我們將與中國移動合作，將原有光纖網絡系統與5G+網絡混合，形成泛在網絡，將“云”“邊”“端”的內部和外部連接起來。5G+網絡的短時延，大帶寬，海量物聯在網絡系統運行上可發揮重要作用。這樣一來，沿著全流程，建設信息物理系統，就成為智慧型的數字化工廠了‘”。
中晟電磁歷經數智轉型的風浪潮，工人早已不是“傻大黑粗，油污滿面”的狼狽形象，而是技術密集型產業的藍領精英。數智化轉型，讓中晟電磁充滿力量、技術與智慧，未來還會有無限的可能！
（商業推文）
編輯? 徐璇? ?二審? 肖良津? ?三審? 賴友生
