在新一輪科技革命和產業變革的浪潮中，智能健康產業正以獨特的姿態與步伐，迎來史無前例的轉型與發展。“智能化”已成為了提升各大企業核心競爭力的關鍵詞。
作為智能健康板塊的領軍企業，沃萊科技積極擁抱智能化發展，全面布局4.0智慧工廠建設，在生產制造過程實現信息化和數字化，依托生態服務平臺Fitdays+，以智能體脂秤為基礎，拓展智能跳繩、智能營養秤、智能圍度尺、智能身高尺等產品的設計、研發、制造與銷售，為廣大消費者帶來高品質、智能化、優體驗的好產品。
智造升級，開創行業制造新時代
隨著工業4.0的推進，智能化與自動化已在沃萊科技制造工廠中廣泛應用，并積極尋求與中山移動等一流的工業互聯網服務提供商合作，以獲取更強大的技術支持和資源整合能力助力沃萊科技彎道超車。
2021年起，沃萊科技引入ERP、MES、SCM 等一系列數字化管理系統，打造企業全鏈路管理網絡，不僅提高了生產效率，更顯著減少了對人力資源的需求，同時提高供應鏈的透明度、韌性和可持續性，大大縮短采購流程。
2024年，沃萊科技斥資超3000萬建立自動化生產車間，全力加速企業智能制造飛躍。據統計，沃萊科技擁有60臺/套自動化生產設備，整線使用機器人數量22臺，機器視覺18套。在智能化變革的有效推動下，昔日需要77人的一條產線到如今僅需10人即可完成全部操作，減少了88%人力耗費。同時借助高度集成的MES系統，構建了自動化生產管理體系，單日產量可達8100臺，單機良率穩定99.7%。
沃萊科技自動化車間
據悉，目前沃萊科技建設了總面積約4萬㎡的制造生產基地，擁有16條先進整裝生產線，體脂秤年產量達1500萬臺，驗貨合格率高達98.1%，遠高于行業平均水平90.8%，為企業高質量交付能力提供了強有力的支持。
高效協同，把握前沿生產技術
智能化企業需要高度集成的軟硬件系統支持，傳統的智能產品供應鏈正在被重新定義，對企業的技術能力、質量控制和交付時間的管控也提出了更高的要求。沃萊科技4.0智慧工廠借鑒了很多跨行業的先進經驗，結合前沿的科技技術，創新應用了顛覆傳統行業的生產制造流程。
沃萊科技數智生產車間
①倉儲物流，智能可視：通過對產品實時庫存的精準把控，實現了倉儲、物料采購、生產 MES 系統以及訂單系統的深度融合。這種深度融合不僅僅是簡單的系統連接，而是在實時追蹤和智能匹配的基礎上，實現了信息的互通共享，在降低庫存風險的同時提升了物流效率，進一步滿足了客戶對訂單物流信息實時可視化的需求。
②智慧生產，科學管理：公司編碼全部統一規則編制并分配使用，實現對標準化產品的精細管理，并確保數據信息與生產實際情況的高度一致性和協同性。為產品從研發BOM到生產BOM鏈條管理打通連接，使車間生產訂單投料規范化執行，減少物料損耗；
③系統核算，精準嚴謹：全鏈路供應成本核算更加精準。顛覆傳統粗略核算方式，通過標準成本監控對比，圍繞訂單計算、產品計算等多維度分析，將生產成本率降低了約10%；同時以ERP系統為核心，搭配OA系統，費用審批流程實現無紙化路徑，大幅度縮減審批流程時間，最快當天便可完成流程；
④優化架構，高效協同：在數字化管理應用下，大大優化了組織的結構。通過管理流程與業務流程再造，明確各人員職能，同時搭建新的組織框架，使業務流程的流轉更加順暢，同時大大地縮減流程審批時間，加強了各組織間緊密合作和工作效率。
持續優化，為中國智造貢獻一份力量
作為國家級高新技術企業，沃萊科技每年堅持研發創新，近三年，研發投入累計超1億元，建立了行業首家國際先進高端科研平臺——DEXA人體成分測量實驗室，匯聚一支超過100人、業界頂尖的全能型研發精英團隊，緊跟市場步伐，精準把握行業動向。
沃萊DEXA實驗室
而依托自主研發創新，沃萊科技不僅擁有了600+項知識產權，更憑借過硬的技術實力與創新精神獲得“國家級第六批專精特新‘小巨人’企業”、“省級工程技術中心”、“省級知識產權示范企業”等多種榮譽認證及中山移動運營商等合作，在創新研發、制造交付、數字化管理和全渠道營銷等方面均處于行業領先地位。
目前，沃萊科技產品已暢銷185個國家和地區，生態服務平臺“Fitdays+”融合沃萊所有智能健康設備，幫助全球超2000萬用戶輕松監測自己健康數據，實現身型數據智能管理、運動數據智能管理以及營養數據智能管理。沃萊科技與全球48個知名企業和健康領域領軍品牌建立了戰略合作伙伴關系，為品牌長遠發展打下堅實的基礎。
隨著全球智能化生產的意識的提高，智能化發展也將成為了各大行業發展的必經之路。沃萊科技作為中國智造的重要參與者，秉承“體脂健康看得見”為品牌理念，在前進的道路上也將不斷為行業打造新動能，以極具前瞻性的戰略眼光走在行業前沿，持續強化研發、設計產業智造全鏈路的運營，為推動行業智能化發展注入更多活力，為中國智造發展帶來更多戰略參考意義。
供稿：陳俊勇
