S31803不銹鋼管的腐蝕性試驗檢測是什么？按照ASTM A923 標準方法C對固溶處理的S31803不銹鋼管進行腐蝕試驗用于檢測有害狀態(tài)最具成本效益的方法之一。金屬間相的析出以及過量鐵素體相中可能存在的氮化鉻，都可表現(xiàn)為耐點蝕性能的降低而被檢測出來。這些相造成臨界點蝕溫度(CPT）比正常的固溶材料所預(yù)計的溫度下降了15℃或更多。測定試樣的實際臨界點溫度花費較高，因為它需要按照單個試樣的ASTM G48或ASTM G150試驗進行多次試驗。然而，在比S31803不銹鋼管通常的臨界點蝕溫度低10～15℃的溫度下進行單次腐蝕試驗，將揭示有害相的存在。當采用腐蝕試驗來檢測有害相的存在時，任何正面或側(cè)面及邊緣的點蝕都應(yīng)當被當作拒收的依據(jù)。盡管在實際設(shè)備里邊緣可能不接觸介質(zhì)，但試驗的目的是檢測金屬間相，而它們很可能出現(xiàn)在中心線上，當把邊緣的腐蝕考慮進去時就能對中心線進行判定。
擬定ASTM A923 標準之前，腐蝕試驗通常是參考‘改進ASTM G48試驗'，但G48是一個實驗室的研究方法而不是一個材料合格性的驗收方法。如果要求做G48試驗，但沒有確定是哪種G48操作方法以及聲明其他不同的試驗條件，那么這種要求是不完全的，試驗條件包括： 表面預(yù)加工 試驗溫度 試驗持續(xù)時間 師傅包括邊緣的腐蝕 合格標準的確定.ASTM A923標準是一項判定合格性試驗，目的是用一種有效而相對快速的方法證明軋鋼廠產(chǎn)品不存在有害的金屬間相。ASTM A923方法C是以腐蝕速率作為驗收標準。當檢測點蝕時，這似乎使人驚訝；然而采用這個方法是基于以下兩個原因：通過重量損失來考察合格與否，就排除了確定S31803不銹鋼管表面的蝕孔這樣麻煩并可能帶主觀色彩的問題。拒收所規(guī)定的重量損失足夠大，可以容易地進行測量，而在一項24小時的試驗里，它又足夠小，可以容易地檢測出與金屬間相存在有關(guān)的點蝕種類。如果采用腐蝕速率，只要總的表面積能確定，則幾乎任何尺寸和形狀的樣品都能進行試驗。
與夏比試驗相比，腐蝕試驗是保守的，而且對試樣的幾何形狀和位置不敏感，而前者對方向和缺口的位置敏感。腐蝕試驗作為焊接工藝評定的一部分是適當?shù)?，而且可以作為一種具有成本效益的質(zhì)量控制試驗方法用于S31803不銹鋼管樣品的檢驗，但必須考慮到固溶的軋鋼廠產(chǎn)品與焊接接頭在腐蝕性方面的差異，即便是一個通常焊接的焊縫，由于焊接工藝、保護氣體和所焊接的雙相不銹鋼牌號的不同，其臨界點蝕溫度也可能比基體金屬低5～ 15℃。S31803不銹鋼管可能發(fā)生的問題對焊工來說并不是顯而易見的，也無法用無損檢測方法檢測出來。焊工必須知道焊縫的總體質(zhì)量，取決于是否嚴格地遵循焊接工藝規(guī)程，并通過其在使用中的韌性和耐腐蝕性來衡量。與規(guī)定的工藝規(guī)程不一致在車間不一定能被檢測出來，但每一次偏離都對安全、經(jīng)濟的使用是一個威脅。
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